宏工將現(xiàn)代計算機技術(shù)與創(chuàng)新的機械和粉體氣力輸送設(shè)計相結(jié)合，生產(chǎn)出的粉體輸送稱量系統(tǒng)不僅可以降低操作人員的勞動力，而且還可以在很少的人工協(xié)助下進行復(fù)雜的粉體輸送稱量操作。每個粉體輸送稱量系統(tǒng)都可以根據(jù)客戶提供的應(yīng)用參數(shù)定制的，以確保系統(tǒng)能夠準確地執(zhí)行要求。

粉體輸送稱量系統(tǒng)可將不同的成分從料倉輸送到稱重料斗，并自動將它們稱量到精確的重量，在各種預(yù)編程的配方中。然后自動排出?；谖⑻幚砥鞯目刂泼姘蹇筛鶕?jù)需要靈活地添加、更改或刪除配方。作為物料處理自動化的制造商和供應(yīng)商，宏工擁有豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識，我們能夠滿足生產(chǎn)線的工藝要求。粉體輸送稱量系統(tǒng)是精確復(fù)雜，經(jīng)濟，但操作簡單的系統(tǒng)。

在今天的市場中，多成分處理和稱重與氣動輸送結(jié)合是一個越來越普遍的要求。我們重新定義了粉體輸送配料稱量過程，可以同時在整個工廠內(nèi)輸送多種產(chǎn)品。粉體輸送稱量系統(tǒng)提供先進的可編程邏輯控制器，準確可靠地測量和處理重量信號。利用最先進的控制技術(shù)，能夠為客戶提供多種所需的物料自動和準確控制類型的稱重和輸送操作。且粉體輸送稱量系統(tǒng)易于操作和控制。

粉體輸送稱量系統(tǒng)的特性：

1.始終保持可靠的一致性。

2.智能配料管理。

3.全封閉式無塵運行。

4.物料自動批量計數(shù)稱重。

5.電腦鍵盤或觸摸屏輸入所有功能:設(shè)定點，給料速度，校準等。

6.操作員啟動循環(huán)系統(tǒng)，交替連接到計算機控制系統(tǒng)，進行程控放電。

7.控制系統(tǒng)可以安裝在遠離生產(chǎn)機械的區(qū)域。

8.系統(tǒng)可配置控制各種批量稱重接收機和其他工藝設(shè)備。

9.計算機和打印機接口報告各種功能，從日期，操作員ID，批量重量，配方，序列號等。