粉塵爆炸現(xiàn)象是指在空氣中懸浮的粉塵急劇地氧化燃燒，同時產(chǎn)生大量的熱和高壓氣體。爆炸的機(jī)理，通常認(rèn)為首先是一部分粉塵被加熱，產(chǎn)生可燃性氣體，它與空氣混合后，當(dāng)存在一定的高溫、火種或電火花時就會很快引起燃燒。由此產(chǎn)生的熱量又將周圍的粉塵加熱并產(chǎn)生新的可燃性氣體，這樣就會產(chǎn)生爆炸的連鎖反應(yīng)。
粉塵的爆炸的條件
濃度
粉塵要達(dá)到一定的濃度才能發(fā)生爆炸，這一濃度界限稱為爆炸的下限。它與火源的強(qiáng)度、粉塵的種類和大小、濕度、通風(fēng)情況、氧氣濃度等因素有關(guān)。
發(fā)火點
粉塵爆炸發(fā)火時所需的最低溫度稱發(fā)火點。它也與上述各因素有關(guān)。粉塵粒子越細(xì)，發(fā)火點越低。具有爆炸危險的粉塵常見的有：鋁粉、鎂粉、硫磺、碳、煤粉、淀粉、面粉、奶粉、染料、塑料、合成洗衣粉、無水苯二酸等。
粉塵的濃度及粉塵粒子的細(xì)度對粉塵爆炸起主導(dǎo)作用。如面粉在lm2的空氣中懸浮15~20g時最容易爆炸，特別是l0um粒子濃度為20g/m3時，爆炸的危險性最大。
粉塵爆炸
火源
粉粒狀物料在輸送過程中向存?zhèn)}供料時會產(chǎn)生大量粉塵，如有火源就會產(chǎn)生爆炸。國外已發(fā)生多起存?zhèn)}粉塵爆炸的嚴(yán)重事故，爆炸的原因通常認(rèn)為是由靜電引起的。除存?zhèn)}外，氣力輸送裝置、除塵裝置、袋式除塵器等，也有可能引起粉塵爆炸，均必須有安全措施。
粉塵爆炸的性質(zhì)
產(chǎn)生粉塵爆炸的難易和爆炸時的狀態(tài)，與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)，大氣條件等有很大關(guān)系。一般結(jié)論如下：
1.燃燒熱越大的物質(zhì)，爆炸越容易。例如煤塵、碳、硫磺等。
2.氧化速度越大的物質(zhì)，爆炸越容易。例如鎂、氧化亞鐵、染料等。
3.粒子越小，爆炸越容易。即粒子越小，爆炸下限及最小點火能也越小，最大爆炸力及壓力上升速度越高。
4.懸浮性越大，爆炸越容易。
5.氧氣濃度越高，則發(fā)火點越低，最大爆炸壓力及壓力上升速度越高。
6.爆炸的粉塵濃度有一定范圍，爆炸壓力及壓力上升速度隨濃度變化而變化。
7.易帶電的粉塵容易爆炸。合成樹脂粉末、纖維類、淀粉、面粉等這些導(dǎo)電性不良的物質(zhì)，由于與機(jī)器或空氣摩擦產(chǎn)生的靜電會積聚起來，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量后就會放電，產(chǎn)生電火花，造成爆炸。
8.粒子越干燥，爆炸越容易。因水分有抑制爆炸性能的作用。
防止粉塵爆炸有哪些措施？
由于粉塵爆炸的難易和爆炸時的狀態(tài)與粉塵的性質(zhì)和大氣條件有關(guān)，因此，防止爆炸的方法，在不同合也要有所區(qū)別。防止粉塵爆炸有哪些措施呢？
1.選用不產(chǎn)生粉塵的操作方法和機(jī)器設(shè)備；
2.將產(chǎn)生粉塵的機(jī)器，進(jìn)行密閉，并設(shè)排塵系統(tǒng)，防止粉塵飛揚(yáng)；
3.將產(chǎn)生粉塵的車間與其他車間分開，同時在車間安置除塵裝置或排風(fēng)扇，使粉塵濃度低于臨界值；
4.室內(nèi)或機(jī)器設(shè)備內(nèi)不堆積粉塵；
5.提高粉塵或大氣的濕度；
6.采用不燃性固體或N2、CO2等惰性氣體操作；
為了消除火源， 一般采取以下措施：
1.禁止使用或接近明火；
2.不準(zhǔn)帶入火柴、打火機(jī)等；
3.不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)男灰獛虢饘兕惞ぞ撸?/span>
4.用篩子、磁鐵分離器等清除物料中的異物；
5.采用防爆型電機(jī)、開關(guān)等電氣元件；
6.盡可能避免產(chǎn)生靜電，所有設(shè)備要接地；
7.建筑物采用防爆、防火結(jié)構(gòu)，與其他建筑物連接處，應(yīng)安設(shè)防火門、百葉窗，進(jìn)行通風(fēng)。
