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案例展示
Case Presentation
高端汽車材料智能模塊化車間整體解決方案
高端汽車材料智能模塊化車間整體解決方案
高端汽車材料智能模塊化車間整體解決方案
高端汽車材料智能模塊化車間整體解決方案
本項(xiàng)目為高端新材料生產(chǎn)車間打造智能化整體解決方案,針對多配方、小批量、高環(huán)保的生產(chǎn)需求,構(gòu)建模塊化全自動產(chǎn)線。通過主原料精準(zhǔn)計量、微量組分智能配送及擠出全流程閉環(huán)控制,攻克人工干預(yù)導(dǎo)致的質(zhì)量波動難題;集成粉塵回收、廢氣處理與降噪系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn);中央監(jiān)控平臺確保工藝數(shù)據(jù)可追溯,助力客戶提升高附加值產(chǎn)品的穩(wěn)定交付能力。
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案例介紹

核心關(guān)鍵詞:汽車材料拆包投料系統(tǒng),高端材料計量系統(tǒng),汽車高端材料精準(zhǔn)配料系統(tǒng)

本項(xiàng)目針對某新材料企業(yè)高端產(chǎn)線升級需求,設(shè)計建造智能化示范車間,攻克多品種柔性化生產(chǎn)與嚴(yán)苛品控要求的技術(shù)壁壘??蛻粼挟a(chǎn)線面臨多配方頻繁切換、人工操作質(zhì)量風(fēng)險、環(huán)保管控壓力大等痛點(diǎn),新車間以“智能、綠色、安全”為核心,構(gòu)建全流程閉環(huán)生產(chǎn)體系。

創(chuàng)新架構(gòu)與核心模塊

車間采用模塊化設(shè)計理念,劃分原料處理、精準(zhǔn)配料、智能擠出三大功能區(qū)域:

原料智控系統(tǒng):主原料投料采用封閉式負(fù)壓輸送,避免粉塵逸散;立體倉儲與失重喂料機(jī)聯(lián)動,實(shí)現(xiàn)多品類原料精準(zhǔn)調(diào)度;微量組分獨(dú)立配置計量單元,通過料罐式混合機(jī)確保微量添加均勻性,解決小料配比誤差難題。

擠出工藝中樞:雙階擠出機(jī)組集成智能溫控與自清潔功能,配備在線監(jiān)測模塊實(shí)時反饋熔體狀態(tài),自動調(diào)節(jié)工藝參數(shù),消除人工干預(yù)導(dǎo)致的質(zhì)量波動;末端設(shè)置多級過濾與切粒系統(tǒng),確保成品顆粒一致性。

綠色安全體系:在投料口、混合工位等粉塵高發(fā)區(qū)配置脈沖除塵裝置,結(jié)合車間全域微負(fù)壓控制,實(shí)現(xiàn)粉塵濃度動態(tài)管控;工位降溫系統(tǒng)與設(shè)備隔音罩協(xié)同作用,營造安全舒適作業(yè)環(huán)境。

數(shù)字化生產(chǎn)管理

中央監(jiān)控室搭建三維可視化平臺,實(shí)現(xiàn)三大核心管控:

工藝全追溯:從原料批次、設(shè)備參數(shù)到質(zhì)檢數(shù)據(jù)全鏈路關(guān)聯(lián),支持正向追蹤與反向溯源,快速定位異常環(huán)節(jié);

智能換產(chǎn):建立配方數(shù)據(jù)庫,預(yù)設(shè)工藝參數(shù)包,換產(chǎn)時自動調(diào)取清機(jī)程序,減少產(chǎn)線閑置時間;

能效優(yōu)化:實(shí)時監(jiān)測水電氣消耗,通過AI算法分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),推送節(jié)能優(yōu)化方案。

該車間投產(chǎn)后顯著提升產(chǎn)品穩(wěn)定性,換產(chǎn)效率提高3倍以上,粉塵與廢氣排放優(yōu)于國標(biāo)要求,成為“智能制造+綠色工廠”雙達(dá)標(biāo)標(biāo)桿,助力客戶在高端汽車材料領(lǐng)域建立技術(shù)護(hù)城河。

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